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Extrusora de alimentación: Ahorro y comodidad

La alimentación animal representa el principal gasto en la cría y mantenimiento de animales. Las grandes explotaciones suelen intentar reducir estos costes, por ejemplo, produciéndola ellas mismas. Para ello, adquieren maquinaria especializada, como una extrusora de alimentos.

extrusora de alimentación

¿Quiénes se beneficiarán de la extrusora?

Una extrusora de piensos es una máquina que fuerza una mezcla finamente molida de ingredientes a través de una boquilla, creando un producto de forma uniforme. El producto resultante es pienso compuesto. Dependiendo de los componentes utilizados, se puede usar para producir pienso para vacas, ovejas, cerdos, caballos e incluso peces de estanque.

Aspectos críticos de la selección de extrusoras
  • × Considere no solo el rendimiento, sino también la disponibilidad de mantenimiento y reparación de equipos en su región.
  • × Busque centros de servicio o especialistas que puedan reparar su extrusora si se avería.

Elaborar tu propio alimento para el ganado mediante una extrusora te permite personalizar su composición nutricional. Por ejemplo, los altos niveles de maíz u otros cereales en el alimento comercial para vacas acidifican su microbioma, debilitando su sistema inmunitario y aumentando la probabilidad de transmisión de E. coli. Esto conlleva costes adicionales en el tratamiento de los animales e incluso pérdidas. Esto se puede evitar comprando alimento de alta calidad o elaborándolo tú mismo.

Parámetros económicos de las extrusoras
  • ✓ Calcule el período de recuperación de la inversión del equipo, teniendo en cuenta el costo de las materias primas, la electricidad y los posibles ingresos por la venta de alimento para animales.
  • ✓ Considere los costos de equipos adicionales y espacio de almacenamiento para materias primas y productos terminados.

La extrusora de piensos también permite la producción en masa de piensos comerciales. Por lo tanto, la utilizan no solo los propietarios de explotaciones agrícolas, sino también los empresarios privados.
Además, durante las estaciones secas o cuando hay aguaceros prolongados y otras condiciones climáticas desfavorables, la demanda y los precios de los piensos compuestos aumentan.

Ventajas y desventajas del equipo

Las extrusoras varían en productividad y capacidad. Hay equipos disponibles con rendimientos que van desde 90 kg de grano por hora hasta 2,5 toneladas por hora.

Este tipo de equipo, como una extrusora, se valora por:

  • producción en masa;
  • continuidad del trabajo;
  • homogeneidad del producto final;
  • rentabilidad en el consumo de alimento (con este tipo de producción de alimento, la digestibilidad de los nutrientes de las materias primas es bastante alta (hasta el 95%), lo que significa que el animal necesita menos alimento para quedar satisfecho);
  • aumentar la eficiencia alimentaria (la composición del alimento se puede modificar según las necesidades de los animales, logrando los objetivos establecidos en poco tiempo (relevante para el engorde, etc.)).

Defectos:

  • Es necesario seguir estrictamente la tecnología de producción, de lo contrario el equipo podría desgastarse o averiarse rápidamente.
  • Los componentes del pienso requieren una preparación previa a mano (para pequeñas explotaciones) o con la ayuda de equipos adicionales.
  • Se requiere espacio para alojar equipos, almacenar materias primas y piensos terminados, proporcionar servicios públicos (generador de vapor) y equipos adicionales (mezcladora, silo de almacenamiento, cinta transportadora, etc.) para grandes explotaciones o para producir piensos para la venta.
  • Se necesitan empleados contratados para dar servicio al dispositivo.
  • El equipo no es duradero; con el tiempo, será necesario reemplazar las piezas desgastadas (la pieza del sinfín tiene una vida útil limitada, por lo que conviene consultar con el fabricante del equipo con antelación y comprar los consumibles de manera oportuna).
Las extrusoras pequeñas, que procesan entre 20 y 40 kg por hora, evitan muchas de las desventajas mencionadas. Sin embargo, conservan su innegable ventaja: el ahorro de tiempo y esfuerzo para los pequeños agricultores. Simplemente mezclan los granos, los vierten en la extrusora y el alimento está listo para alimentar a los animales.

Actualmente, muchas empresas ofrecen extrusoras para la producción de piensos. Sin embargo, algunos vendedores sin escrúpulos, en un intento por bajar los precios y atraer más clientes, utilizan componentes de baja calidad (en particular, sus sinfines se rompen con facilidad). Por lo tanto, se recomienda adquirir este tipo de equipos únicamente de fabricantes de renombre.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el volumen mínimo de producción que justifica económicamente la compra de una extrusora?

¿Qué otros ingredientes no obvios, además de los cereales, se pueden extruir?

¿Cuánto aumenta la digestibilidad del alimento después de la extrusión?

¿Con qué frecuencia es necesario reemplazar la boquilla y el tornillo de una extrusora?

¿Es posible utilizar una extrusora para producir piensos sin tratamiento térmico?

¿Qué costes ocultos se suelen pasar por alto al calcular el ROI?

¿Cuál es la vida útil del pienso extruido en comparación con el pienso convencional?

¿Qué animales reaccionan peor a un cambio repentino a pienso extruido?

¿Qué porcentaje de defectos es aceptable en la extrusión?

¿Es posible extruir piensos con alto contenido en grasa (superior al 8%)?

¿Cómo afecta la extrusión a los antinutrientes en la soja y otras leguminosas?

¿Qué fracción de materia prima es óptima para la mayoría de las extrusoras?

¿Qué tipo de extrusora es la mejor para una granja con una variedad de animales?

¿En qué medida reduce el riesgo de micotoxinas el pienso extruido?

¿Cuál es el espacio mínimo requerido para instalar una extrusora con una capacidad de 500 kg/h?

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