El trigo es un cereal importante que requiere un almacenamiento adecuado. Esto preserva el valor nutricional de la materia prima y minimiza las pérdidas. Es fundamental organizar correctamente las instalaciones de almacenamiento de grano, creando todas las condiciones necesarias.
Requisitos para las instalaciones de almacenamiento de trigo
Para la construcción de silos de grano se utilizan diversos materiales: piedra, ladrillo, hormigón armado y metal. La elección debe basarse en las condiciones locales y la duración del almacenamiento de la cosecha.
- ✓ Tenga en cuenta el coeficiente de conductividad térmica del material para minimizar las fluctuaciones de temperatura dentro de la instalación de almacenamiento.
- ✓ Garantizar la resistencia del material a las influencias biológicas y químicas agresivas (roedores, moho, soluciones desinfectantes).
Independientemente del material elegido, la instalación de almacenamiento de granos debe cumplir con los siguientes requisitos:
- El local debe estar seco. No debe haber proximidad a aguas subterráneas, ni grietas, agujeros o fisuras en las paredes, el suelo o el techo. Todas las juntas deben estar selladas.
- La resistencia de la sala. Debe estar diseñada para soportar la presión de la masa de grano y estar protegida de las inclemencias del tiempo.
- Las paredes y los suelos deben ser lisos. Las ventanas están selladas desde el interior y las puertas cuentan con juntas de estanqueidad.
- Ausencia de olores extraños.
- La sala y todo el equipo que contiene se secan y desinfectan antes de cargar el grano. El secado se realiza mediante ventilación, mientras que para la desinfección se utilizan dióxido de azufre, vapor de formalina y una solución de oxifenolato de sodio.
- El nivel de humedad de equilibrio es del 14% cuando se almacena durante un período máximo de seis meses, y del 13% cuando se almacena durante un período más prolongado.
- Ventilación. Las aberturas de entrada deben tener tapas herméticamente selladas para evitar que la precipitación penetre a través de ellas.
- La presencia de tapas protectoras con malla en las lámparas.
- Si el suelo es de hormigón o asfalto, es necesario instalar sobre él palets de madera o un suelo sólido o portátil (desmontable) de 10-15 cm de altura.
- Deberá habilitarse una sala independiente para almacenar contenedores y lonas, limpiarlos y desinfectarlos con gas. Esta sala deberá estar aislada del almacén de grano.
- Deben utilizarse contenedores separados para almacenar alimentos y residuos de cualquier tipo. Estos deben estar aislados del almacén de grano.
- Se deben instalar plataformas o rampas de madera para caminar sobre el montón de grano. Como alternativa, se pueden usar cubrezapatos o calcetines de tela sobre los zapatos.
- El acceso a las instalaciones de almacenamiento de granos solo debe otorgarse al personal de servicio y a las personas que supervisan el almacenamiento de los productos.
- Durante su funcionamiento, las instalaciones de almacenamiento de grano deben limpiarse periódicamente y los equipos deben mantenerse limpios. Debe evitarse la entrada de polvo, escombros, suciedad y objetos extraños.
- × La distribución desigual de los tapones de ventilación provoca la formación de zonas con alta humedad.
- × El uso de sistemas de ventilación no calibrados puede provocar un secado excesivo o una ventilación insuficiente del grano.
En los edificios, el grano se almacena a granel. Este almacenamiento puede ser rectangular o piramidal. El acopio debe estar nivelado y se colocan marcas en las paredes para controlar su altura. Si el trigo se almacena en un elevador, se acepta una altura máxima de 30 m. El grano húmedo, con un contenido de agua de hasta el 19 %, puede almacenarse brevemente a granel hasta 1,5 m de altura. Si el contenido de humedad es superior al 19 %, se acepta una altura máxima de 1 m.
Si el trigo se cosecha en diferentes lugares, debe almacenarse por separado. Es obligatorio clasificar la materia prima antes del almacenamiento. El trigo duro, el trigo fuerte y el trigo blando deben almacenarse por separado. El trigo blando también debe separarse según su grado de vitrosidad: menos del 20 %, entre el 20 % y el 40 %, entre el 40 % y el 60 %, y más del 60 %.
- ✓ La presencia de impurezas de otros cultivos o variedades que afectan la calidad del lote.
- ✓ El grado de daño al grano por factores mecánicos o biológicos.
Es importante controlar la temperatura del grano. Para ello, el grano se divide en tres capas y se toman mediciones en cada capa utilizando una sonda de temperatura.
- • Utilización de sistemas de termometría automatizados para el monitoreo continuo de la temperatura en diferentes capas del terraplén.
- • Uso de termómetros infrarrojos para la detección rápida de sobrecalentamiento local.
Tipos de instalaciones de almacenamiento de granos
Las instalaciones de almacenamiento para las cosechas se denominan elevadores. Se trata de complejos con equipos especializados que existen de diversos tipos, con diferentes propósitos y características.
Bases de adquisición
Estos complejos se utilizan para el almacenamiento temporal de grano. Suelen construirse cerca de grandes explotaciones agrícolas. No solo permiten almacenar el grano, sino también procesarlo y prepararlo para la siembra.
El grano se seca y se limpia, y luego se transporta de forma adecuada.
Repositorios básicos
En estos elevadores, el grano se limpia y clasifica más a fondo para su almacenamiento. El resultado son lotes grandes y uniformes. Los grandes centros de acopio y las principales rutas de transporte suelen ubicarse en los almacenes centrales.
almacenes de transbordo
Los elevadores de grano se suelen almacenar temporalmente en este tipo de instalaciones. Se construyen cerca de las granjas para garantizar el acceso a una ruta ferroviaria o fluvial importante.
El grano procedente de almacenes de transbordo se transporta a largas distancias. El almacenamiento a largo plazo de materias primas en dichas instalaciones es poco común.
ascensores industriales
No se trata solo de edificios, sino de empresas completas. Sirven de instalaciones de apoyo a las fábricas que producen harina, cereales, piensos y otros productos derivados del trigo. Estas empresas deben garantizar a las fábricas un suministro constante de materias primas.
complejos de fondos
Estas instalaciones se utilizan para el almacenamiento de grano a largo plazo, normalmente durante varios años. Estos complejos son de gran escala y contienen únicamente materias primas de alta calidad.
El trigo procedente de los almacenes se utiliza para reponer las existencias o paliar la escasez. Estos almacenes se construyen cerca de las principales líneas ferroviarias.
instalaciones de almacenamiento portuario
El grano se entrega a estos complejos desde almacenes base y de transbordo. Las instalaciones de almacenamiento son temporales y el grano se prepara para la exportación. Las materias primas preparadas se transportan por vía marítima a sus destinos.
Las instalaciones de almacenamiento de grano en los puertos también se utilizan para recibir materias primas importadas destinadas a la venta en el mercado interno. Estos almacenes son bastante grandes y cuentan con equipos de alta tecnología.
Bases de ventas
Estas instalaciones de almacenamiento abastecen a las empresas con grano y productos derivados. Pueden recibir cosechas de pequeñas explotaciones agrícolas para su posterior venta. El almacenamiento de trigo en los centros de distribución suele ser a corto plazo, y el grano se libera en pequeños lotes.
contenedores de almacenamiento de trigo
Estos sistemas de almacenamiento incluyen instalaciones de almacenamiento de hormigón armado, instalaciones sobre el suelo y silos. Cada uno tiene sus propias características únicas.
Estructuras de hormigón armado
Se trata de edificios de una sola planta o silos cilíndricos. Su construcción es costosa y requiere mucho tiempo. Presentan problemas de hermeticidad, ya que el contenedor no está protegido de insectos, roedores ni aves. Estas instalaciones de almacenamiento se utilizaban anteriormente en regiones con fuertes vientos y lluvias intensas.
complejos terrestres
Se trata de estructuras metálicas prefabricadas utilizadas para el almacenamiento de grano a gran escala. Entre los factores negativos se encuentran las inclemencias del tiempo y las plagas, de las que estas estructuras no están protegidas, por lo que se utilizan principalmente para el almacenamiento temporal de materias primas.
Silos
Se trata de estructuras prefabricadas de forma cilíndrica. Existen versiones cónicas y de fondo plano: las primeras se utilizan para el almacenamiento temporal de grano seco y húmedo, mientras que las segundas están diseñadas para un almacenamiento de hasta un año. Son completamente herméticas y eliminan el riesgo de plagas si se desinfecta la cámara. Incorporan sistemas de termometría para controlar la temperatura y la humedad en su interior, garantizando así la óptima calidad del grano.
Los silos se construyen con chapa de acero de alta resistencia. Para su procesamiento se utiliza acero corrugado y galvanizado.
Métodos de almacenamiento de granos
El trigo puede almacenarse en seco, refrigerado o en recipientes herméticos. Las dos primeras opciones son las más comunes. El almacenamiento de trigo en sacos debe considerarse aparte.
método seco
En este caso, se extrae la humedad del grano, lo que deja a todos los organismos dañinos en estado de latencia. El único paso restante es impedir la entrada de roedores e insectos.
Para su almacenamiento a largo plazo, el grano se seca total o parcialmente. Lo ideal es secarlo en contenedores expuestos al aire y al calor solar.
Los métodos de almacenamiento en seco suelen implicar el uso de montículos. Estos ofrecen varias ventajas:
- ahorros en embalaje;
- Los recursos de almacenamiento de grano se utilizan de forma racional;
- Carga y descarga convenientes de materias primas, su transporte;
- Es más fácil controlar el estado del grano;
- El control de plagas es más eficaz.
El almacenamiento en seco también permite el envasado de granos. Esta opción se utiliza para semillas.
Método refrigerado
Esta opción es adecuada para pequeñas explotaciones agrícolas y almacenes. Su ventaja radica en una baja tasa de pérdida de materia prima.
Para enfriar las celdas, se crea artificialmente una temperatura de 5 a 10 grados Celsius y se proporciona ventilación de entrada y salida. Al igual que con el método en seco, las temperaturas moderadamente bajas ralentizan o incluso eliminan microorganismos e insectos.
Método sin aire
En este caso, el acceso al oxígeno está bloqueado. El proceso puede acelerarse utilizando hielo seco o dióxido de carbono.
Este método lo utilizan las empresas industriales porque la calidad del grano es primordial. El bloqueo del oxígeno mata a la mayoría de los microorganismos y plagas.
El método de almacenamiento sin aire preserva todas las propiedades beneficiosas del grano. Esta opción es ideal para molinos de harina y panaderías. El grano almacenado mediante este método se vende en envases herméticos.
Almacenamiento en bolsas
Las bolsas se utilizan para almacenar y transportar la primera cosecha de una nueva variedad, para plantar semillas de variedades selectas y para variedades caras de trigo con una estructura de paredes delgadas.
Se utilizan sacos de tela gruesa, polipropileno, nailon y papel kraft grueso especial. Normalmente se apilan sobre palés de madera en pilas de 2, 3 o 5 sacos de ancho. La altura de la pila depende del tipo de almacenamiento: de 6 a 8 sacos para almacenamiento manual y de 10 a 12 para almacenamiento mecanizado.
Vida útil del trigo
El grano conserva sus propiedades para el consumidor durante un cierto período, denominado vida útil de la materia prima. Este período puede variar:
- durabilidad biológica – el período durante el cual se conserva la capacidad de germinar en al menos algunos ejemplares;
- durabilidad económica – la vida útil del grano manteniendo la capacidad de germinación estándar de las semillas de acuerdo con GOST;
- durabilidad tecnológica – un período de almacenamiento que conserva todas las propiedades del grano para uso alimentario, animal o técnico.
La vida útil biológica del trigo supera los 30 años, mientras que su vida útil económica es de 5 a 10 años. El trigo blando vítreo es el más duradero. Si el grano está bien maduro, secado y enfriado suavemente, puede almacenarse durante más de 10 años sin que sus cualidades panaderas se vean afectadas significativamente.
La vida útil del grano depende de muchos factores. Su envejecimiento se produce por cambios bruscos de temperatura y estrés mecánico.
Control de plagas en el almacenamiento de granos
Existen varias docenas de posibles plagas del trigo. La mayoría son insectos, aproximadamente un tercio son ácaros y un pequeño porcentaje son roedores.
Temperatura del grano
El riesgo de plagas de insectos durante el almacenamiento depende de la temperatura del grano. Si esta es inferior a 10 grados Celsius, la respiración del grano prácticamente se detiene, lo que afecta a los procesos de autocalentamiento y biomecánicos. El desarrollo de los insectos del grano también se ralentiza considerablemente.
La frecuencia del control de la infestación depende de la temperatura del grano. A temperaturas bajo cero, basta con un control mensual; entre 0 y 10 °C, es necesario un control quincenal; y a partir de 10 °C, es necesario un control semanal.
prevención de plagas
Para prevenir las infestaciones de plagas, se utiliza toda una gama de medidas. Estas incluyen las siguientes:
- desinfección de las instalaciones de almacenamiento de granos, equipos utilizados, contenedores y lonas;
- Inspeccionar el grano para detectar contaminación en cada unidad de transporte;
- Instalación de mosquiteros en ventanas y conductos de ventilación;
- eliminación oportuna de residuos y polvo de grano;
- eliminación de fuentes de agua que puedan convertirse en bebederos para roedores;
- tratamiento químico de los campos antes de la cosecha;
- cumplimiento de los niveles de temperatura y humedad recomendados durante el almacenamiento.
Métodos de control de plagas
Existen variedades físico-mecánicas y químicas. Muchas de ellas pueden utilizarse de forma independiente.
Métodos mecánicos
Esto implica eliminar los residuos de grano y el polvo, ya que constituyen un caldo de cultivo ideal para insectos y ácaros. Algunas plagas pueden eliminarse limpiando los separadores.
Para controlar los roedores se utilizan diversas trampas. Los insectos pequeños pueden eliminarse con mosquiteros.
Métodos térmicos
Las temperaturas altas y bajas pueden ayudar a solucionar el problema. Muchos insectos y ácaros requieren temperaturas de 50 a 55 grados Celsius para morir; así es como se calienta el grano en las secadoras.
La exposición a altas temperaturas es inaceptable si el grano se va a utilizar como semilla. Si se van a usar sacos para almacenar trigo, hervirlos o mantenerlos a alta temperatura durante un tiempo es una opción.
También puedes combatir los insectos y ácaros enfriándolos o congelándolos.
Métodos químicos
Este método de control de plagas es muy común y radical. Se utilizan dos grupos de preparados:
- Preparaciones compuestas con acción de contacto: Zernospas, Prokrop;
- monoinsecticidas: Actellic, Aliot, Bitoxibacillin, Kamikaze, Karate Zeon, K-Obiol.
Consejos para conservar su cosecha de trigo durante más tiempo
Las siguientes medidas ayudarán a conservar la cosecha de trigo durante más tiempo:
- Limpie a fondo las instalaciones de almacenamiento de granos antes de almacenarlos.Retire todos los escombros del año pasado e inspeccione toda la zona, incluyendo debajo del suelo, en busca de roedores y otras plagas. Si es necesario, realice una fumigación.
- Llene el almacenamiento correctamenteLas materias primas de mayor calidad deben estar en la parte inferior, y las de menor calidad en la superior.
- Asegurar una buena ventilación en el área de almacenamientoLos tapones deben distribuirse uniformemente y la tolva de descarga ventilada y la lanza de ventilación telescópica deben utilizarse eficazmente. En un silo grande, conviene emplear la técnica del cono invertido: durante la carga, se deben retirar varias toneladas de materia prima cada 4 metros para formar un cono invertido.
- Secar el grano correctamente, manteniendo el nivel de humedad permisible de acuerdo con el período de almacenamiento.
- Mantener condiciones de temperatura óptimasDepende de la región: en el sur – 5 grados, en latitudes septentrionales – 0 grados.
- Inspeccione regularmente el grano, verifique su contenido de humedad y temperatura.Si las lecturas aumentan, aparece un olor extraño, se forma una costra en la superficie o los granos se pegan entre sí, encienda la ventilación.
- Revise periódicamente el área de almacenamiento para detectar plagas.Se recomienda colocar trampas con anticipación e inspeccionarlas periódicamente.
- Mantén las materias primas frescas durante el verano y los días cálidos de otoño.Si planea venderlo después de junio del año siguiente, la temperatura puede aumentarse a 10-12 grados.
Los requisitos de almacenamiento del trigo dependen de muchos factores. Entre ellos se incluyen las condiciones climáticas específicas de la región, el período de almacenamiento necesario para el cultivo, la variedad y el uso previsto del grano. La temperatura, la humedad y el control de plagas también son consideraciones importantes.